Padlómosó gép forma
Hogyan biztosítható a rotációs fröccsöntő bútorforma tervezésének racionalitása, hogy elkerüljük a minőségi problémákat az öntési folyamat során?
A Jiangsu Zhuohe Companynál jól tudjuk, hogy a rotációs fröccsöntött bútorforma tervezésének ésszerűsége döntő fontosságú a minőségi problémák elkerülése érdekében az öntési folyamat során. A formatervezés tudományosságának és hatékonyságának biztosítása érdekében számos szigorú és aprólékos intézkedést hajtottunk végre, támaszkodva műszaki erősségünkre és felszereltségünk előnyeire, amelyek kifejezetten az alábbi szempontokban jelennek meg:
Nagy pontosságú tervezés és szimuláció: Fejlett CAD/CAM tervezőszoftvert használunk a rotációs öntőforma tervezésben szerzett több éves tapasztalattal kombinálva, hogy precíz háromdimenziós modellezést és szimulációt végezzünk. Ez a folyamat nemcsak a termék megjelenését és funkcionális követelményeit veszi figyelembe, hanem mélyrehatóan elemzi a kulcsfontosságú tényezőket is, mint például az anyagáramlás, a hűtőhatás és a feszültségeloszlás, hogy biztosítsa, hogy a formatervezés elméletileg optimális legyen, elkerülve ezzel a deformációt, repedéseket és egyéb minőségi problémákat a munka során. a formázási folyamat.
Szigorú méretpontosság és szabványosítási menedzsment: A Jiangsu Zhuohe Company szigorú ellenőrzési folyamatokat és időellenőrzést hajt végre az öntőforma minden méreténél, hogy biztosítsa az összes alkatrész szabványosítását és nagy pontosságát. Ez magában foglalja a nyersanyag keménységének szigorú ellenőrzését, a feldolgozási folyamat finom ellenőrzését és a CNC megmunkáló központok precíz működését, különösen a nagy sebességű öttengelyes portálos megmunkáló központok használatát a durva megmunkáláshoz, a formák félig megmunkálásához és megmunkálásához, amely nagymértékben javítja a formák pontosságát és konzisztenciáját, valamint csökkenti a méreteltérések által okozott formázási problémákat.
Anyagáramlás-ellenőrzés és falvastagság-ellenőrzés: Jól ismerjük az anyagáramlásnak a fröccsöntés minőségére gyakorolt hatását a rotációs formázási folyamatban, ezért kiemelt figyelmet fordítunk az anyagáramlás ellenőrzésére és optimalizálására. Az öntőforma fűtési hőmérsékletének, forgási sebességének és hűtési idejének pontos szabályozásával biztosítjuk, hogy az anyag egyenletesen áramoljon a formában, elkerülve a hibákat, például a buborékokat és a zsugorodási lyukakat. Ugyanakkor a rotációs fröccsöntési eljárás egyedi falvastagság-szabályozási képességével biztosítjuk, hogy a bútorforma élvastagsága meghaladja az 5 mm-t, jelentősen javítva az élszilárdságot, és megfelel a kültéri bútorok, gyermekbútorok tartósságára és biztonságára vonatkozó magas követelményeknek. bútorok stb.
Professzionális egyengetés, összeszerelés és polírozás: Az öntőforma gyártása után szigorúan betartjuk az ügyfelek követelményeit a CNC-megmunkálású formamag és a keret finom kiegyenesítésére és összeszerelésére, hogy biztosítsuk a forma pontosságát és stabilitását. Ezt követően professzionális mechanikus polírozást végeznek a mély és egyenletesen eloszló textúramintázat létrehozása érdekében, amely nemcsak javítja a termék szépségét, hanem tovább optimalizálja a formázási felület minőségét.
Folyamatos technológiai innováció és ügyfélkommunikáció: Továbbra is befektetünk a kutatásba és fejlesztésbe, új technológiákat és új anyagokat vezetünk be, valamint javítjuk a formatervezés és -gyártás színvonalát. Ugyanakkor szoros kapcsolatot tartunk fenn az ügyfelekkel, mélyen megértjük sajátos igényeiket és elvárásaikat, és biztosítjuk, hogy a formatervezés megfeleljen mind a műszaki követelményeknek, mind az ügyfél személyre szabott igényeinek, ezáltal elkerüljük a minőségi problémákat a formázási folyamatban a forrástól kezdve.
A Jiangsu Zhuohe Company nagy pontosságú tervezésre és szimulációra, szigorú méretpontosság- és szabványosítás-kezelésre, anyagáramlás-ellenőrzésre és falvastagság-szabályozásra, professzionális egyengető összeszerelésre és polírozásra, valamint folyamatos technológiai innovációra és ügyfélkommunikációra támaszkodik a forgóformázó bútorforma ésszerűségének biztosítása érdekében. tervezéssel, hatékonyan elkerülheti a minőségi problémákat az öntési folyamat során, és az ügyfeleknek kiváló műanyag bútormegoldásokat kínál.
Hogyan lehet szabályozni a hűtési sebességet és a hűtőközeget, hogy biztosítsa a rotomolható bútorformák minőségét a hűtési szakaszban?
A Jiangsu Zhuohe Companynál jól tudjuk, hogy a forgóformázó bútorformák minőség-ellenőrzése a hűtési szakaszban kulcsfontosságú a végtermék tartóssága, méretpontossága és megjelenése szempontjából. Ezért egy sor precíz és hatékony módszert alkalmaztunk a hűtési sebesség szabályozására és a megfelelő hűtőközeg kiválasztására annak érdekében, hogy a rotomolható bútorformák minősége elérje a legmagasabb szintet.
Hűtési sebesség szabályozás
Intelligens hőmérséklet-szabályozó rendszer: Bevezettünk egy fejlett intelligens hőmérséklet-szabályozó rendszert, amely automatikusan beállítja a hűtési sebességet a forma méretének, az anyag tulajdonságainak és az előre beállított folyamatparamétereknek megfelelően. A formán belüli hőmérsékletváltozások pontos figyelésével a rendszer biztosíthatja a hűtési folyamat egyenletességét és stabilitását, elkerülve a túl gyors vagy túl lassú hűtés okozta feszültségkoncentrációt és deformációs problémákat.
Fázisos hűtési stratégia: Különböző alkatrészek és vastagságú formák esetén fázisos hűtési stratégiát valósítunk meg. A kezdeti szakaszban gyorsabb hűtési sebességet alkalmaznak, hogy gyorsan elvonják a sok hőt, majd a hűtési sebességet fokozatosan lelassítják, hogy elősegítsék az anyag egyenletes zsugorodását és a belső feszültség felszabadulását, ezáltal javítva a forma általános minőségét.
Hűtőközeg kiválasztása
Kiváló minőségű hűtőközeg: Szigorúan szűrjük és használunk jó minőségű hűtőközeget, például tiszta vizet vagy meghatározott arányú hűtőfolyadékot, hogy biztosítsuk a jó hővezető képességet, a kémiai stabilitást és az alacsony korróziót. Ezek a tulajdonságok elősegítik a hatékony hőcsere elérését, miközben védik a forma felületét a sérülésektől.
Keringető hűtőrendszer: Fejlett keringető hűtőrendszerrel felszerelve biztosítja, hogy a hűtőközeg folyamatosan keringsen a forma körül, hogy állandó hőmérsékletet és áramlási sebességet tartson fenn. Ez nem csak a hűtési hatékonyságot javítja, hanem segít csökkenteni a közepes mennyiségű hulladékot és a környezetszennyezést is.
A Zhuohe Company egyedülálló előnyei
Professzionális technológia és tapasztalat: A forgási, hőformázási és kompressziós fröccsöntési technológia mély felhalmozódásával képesek vagyunk pontosan megragadni a rotációs formázási folyamat minden részletét, beleértve a hűtési szakasz pontos vezérlését is.
Fejlett berendezéstámogatás: 10 fejlett CNC megmunkáló központtal, köztük egy nagy sebességű öttengelyes portálos megmunkálóközponttal, erős hardveres támogatást nyújt a formák precíz gyártásához, biztosítva, hogy a forma kezdeti pontossága megfeleljen a magas követelményeknek, így könnyebben megmunkálható. minőség-ellenőrzési célokat elérni a hűtési szakaszban.
Ügyfélközpontú szolgáltatás: Mindig az ügyfelek igényeire összpontosítunk, és a hűtési megoldásokat az ügyfelek egyedi igényei szerint alakítjuk ki annak érdekében, hogy a végső, rotációs formázott bútorformák ne csak kiváló minőségűek legyenek, hanem tökéletesen illeszkedjenek az ügyfelek tényleges alkalmazási forgatókönyveihez is.
A Jiangsu Zhuohe Company hatékonyan szabályozza a rotációs öntött bútorformák sebességét és közegét a hűtési szakaszban az intelligens hőmérséklet-szabályozó rendszerek, a fázisos hűtési stratégiák, a kiváló minőségű hűtőközegek és a keringető hűtőrendszerek átfogó alkalmazásával, valamint a vevői igények, ezáltal biztosítva a penész minőségének kiválóságát és stabilitását.
