Padlómosó gép forma

A penészgyártás folyamatában elengedhetetlen a kenőanyagok, például az olaj és a hűtőfolyadék vágása. Ezek hatékonyan csökkenthetik a vágási ellenállást és javíthatják a feldolgozási hatékonyságot. Ezek a kenőanyagok azonban gyakran különféle adalékanyagokat tartalmaznak, mint például a rozsda -gátlók és a szélsőséges nyomószerek. Miután ezek az összetevők a penészfelületen maradnak, nemcsak nehéz eltávolítani, hanem a műanyag alapanyagokba is vándorolhatnak a roto-molding folyamat során, ami egyenetlen termékszínt, foltokat vagy foltokat eredményez a felszínen, és súlyosan befolyásolja a A termék szépsége és piaci elfogadása.
Ezenkívül a szilárd szennyeződéseket, például a fém chipeket, nem szabad figyelmen kívül hagyni. Lehet, hogy beágyazhatják a penészfelületet súrlódás és ütközés miatt a feldolgozás során, apró karcolásokat vagy gödröket képezve. A Roto-Molding folyamat során ezek a karcolások és gödrök a műanyag nyersanyagok visszatartási pontjává válnak, amelyek nemcsak befolyásolják a termék felületi minőségét, hanem stresszkoncentrációs pontokká is válnak, csökkentve a termék szilárdságát és tartósságát.
Súlyosabb az, hogy ha a penész nem tisztázódik alaposan, akkor a maradék szennyező anyagok a mikroorganizmusok tenyésztési talajává válhatnak, penész és korrózió okozva a penészfelületen, tovább befolyásolva a termék tisztaságát és biztonságát. Ezért a tisztítás nemcsak a szennyező anyagok eltávolításának és a penészfelület tisztaságának megőrzésének egyszerű folyamata, hanem fontos intézkedés is a termék tisztaságának, esztétikájának és biztonságának biztosítása érdekében.
A penésztisztítás kihívásaival szemben a megfelelő tisztítószerek használata a hatékony tisztítóberendezéssel kombinálva lett a kulcs. A piacon lévő általános penésztisztítószereket elsősorban három kategóriába sorolják: vízalapú tisztítószerek, oldószer-alapú tisztítószerek és félig viselő tisztítószerek.
A vízalapú tisztítószerek széles körű figyelmet fordítottak a környezetvédelemre és az egyszerű lebomlásra. Általában felületaktív anyagokat használnak a fő összetevőként, és hatékonyan eltávolíthatják a szennyeződéseket, például a zsírot, a szennyeződést és a fém chipset a penész felületén. Néhány makacs folt vagy mélyen elhelyezett szennyező anyag esetében azonban a víz alapú tisztítószerek nem tudnak mindent megtenni. Az oldószer-alapú tisztítószerek váltak az első választás. A fő összetevőként szerves oldószereket használnak, erős oldódó képességgel és penetrációval rendelkeznek, és gyorsan eltávolíthatják a makacs foltokat a penész felületén. Meg kell azonban jegyezni, hogy az oldószer-alapú tisztítószereknek gyakran vannak bizonyos toxicitása és volatilitása, és a koncentrációs és szellőztetési körülményeket szigorúan ellenőrizni kell, ha az emberi test és a környezet károsodásának elkerülésére használják.
A félig viselő tisztítószerek a vízalapú és oldószer-alapú tisztítószerek kombinációja. Megtartják a vízalapú tisztítószerek környezetbarátságát, és nagy hatékonysággal rendelkeznek az oldószer-alapú tisztítószereknél. Gyakorlati alkalmazásokban a megfelelő tisztítószereket választhatjuk meg a tisztításhoz olyan tényezők szerint, mint például az anyag, a szennyeződés mértéke és a penész tisztítási követelményei.
A tisztítóberendezések szempontjából a nagynyomású vízpisztolyokat és az ultrahangos tisztítóberendezéseket a nagy hatékonyság és kényelem érdekében kedvelik. A nagynyomású vízpisztolyok nagynyomású vízáramot használnak a penész felületének öblítéséhez, amely hatékonyan eltávolítja a foltok és szennyeződések nagy részét a felszínen. Az ultrahangos tisztító berendezések a folyadék ultrahangának kavitációs hatását használják erős ütési erő és mikro farkák előállítása érdekében, hogy mélyen tisztítsák meg az apró réseket és a penész felületén lévő elhalt sarkokat, hogy alaposabb tisztítási hatást biztosítsanak.
A tisztítás után a penész szárítása is nagyon fontos. A maradék nedvesség nemcsak a penész felületének ismét szennyeződését okozhatja, hanem felgyorsítja a penész rozsda- és korróziós folyamatát is. Ezért a penészt tisztítás után azonnal meg kell szárítani, és a természetes levegő szárítás, a forró levegő szárítás vagy a vákuumszárítás használható. Közülük a forró levegő szárítása a leggyakrabban használt szárítási módszer, nagy hatékonyságának és egyszerű működésének köszönhetően. Meg kell azonban jegyezni, hogy a forró levegő hőmérsékletét egy bizonyos tartományon belül kell szabályozni, hogy elkerüljék a penész deformációját vagy károsodását a túlzott hőmérséklet miatt.
A szárítási kezelés mellett a penészgátló elleni mérőszámokat nem szabad figyelmen kívül hagyni. -Ra Rotációs formázó bútorformák amelyek már régóta alapjáraton vannak, a rozsda megelőzését rozsdásellenes olaj alkalmazásával, rozsdás elleni festék permetezésével vagy galvanizálással lehet elvégezni. Ezek az intézkedések védőfóliát képezhetnek a penész felületén, hatékonyan izolálhatják a levegőt és a nedvességet, és meghosszabbíthatják a penész élettartamát.
A penésztisztítás nem egyszeri feladat, hanem folyamatos optimalizálási folyamat. A penésztervezéstől, a gyártástól a felhasználásig és a karbantartásig a tisztítás kényelmét és hatékonyságát teljes mértékben figyelembe kell venni. Például a penész tervezési szakaszában könnyen tisztítható anyagok és szerkezetek használhatók; A gyártási folyamat során a feldolgozási pontosságot és a felületminőséget szigorúan ellenőrizni kell a szennyező anyagok előállításának csökkentése érdekében; A használat és a karbantartás során rendszeres tisztítási és karbantartási rendszert kell létrehozni annak biztosítása érdekében, hogy a penész mindig a legjobb állapotban legyen.
A tudomány és a technológia fejlődésével, valamint a környezeti tudatosság javulásával a penésztisztító technológia szintén folyamatosan innovatív és fejlődik. Például az új tisztítási technológiák, például a lézertisztítás és a plazmakisztítás használata nem csak hatékony és környezetbarát tisztítási hatásokat érhet el, hanem hatékonyan elkerülheti a hagyományos tisztítási módszerek által okozott másodlagos szennyeződés problémáit is.333