Padlómosó gép forma
A Roto-Molding, más néven rotációs formázás, rotációs formázás vagy rotációs formázás, egy üreges formázási technológia, amelyet a hőre lágyuló műanyagokhoz terveztek. A gépjármű-üzemanyag-tartályok gyártásában a roto-molding penész létfontosságú szerepet játszik. Nemcsak meghatározza az üzemanyagtartály alakját és méretét, hanem közvetlenül befolyásolja a falvastagság eloszlását, a felületi minőséget és az üzemanyag -tartály teljes teljesítményét. Ezért a megfelelő roto-moldáló penész kiválasztása elengedhetetlen a gépjármű-üzemanyag-tartályok hatékony előállításának és termékminőségének biztosítása érdekében.
A roto-moldáló penész működési elve viszonylag intuitív, de nem pontosság nélkül. Először egy bizonyos mennyiségű porított gyantát (általában hőre lágyuló műanyag, például polietilén) tölt be hideg penészbe. Ezután az öntőformát egy roto-molding gépre helyezzük, amely az öntőformát lassan forog, és két kölcsönösen merőleges tengely körül forog. Ugyanakkor egy külső hőforrás melegíti az öntőformát, ami miatt a gyanta por fokozatosan megolvad, és egyenletesen bevonja az egész formájú üreg felületét saját gravitációjával. Végül, hűtés és formázás után, az üzemanyag -tartályt az öntőformából megsemmisítik, hogy üreges, zökkenőmentes terméket képezzenek.
A rotomolding penész kialakításának kulcsfontosságú pontjai
Penészszerkezet: A rotomoldáló öntőformák általában héj alakúak, felső és alsó félig formákból állnak. Vékonyfalúak, egyenletesen elosztottak és könnyűek. A penész kialakításában az egyszerűség elengedhetetlen, ami közvetlenül befolyásolja a penészben lévő műanyag folyékonyságát. Ezért a komplex struktúrákat, például a túl mély üregeket és lyukakat, valamint a bordákat és a szilárd kiemelkedéseket a lehető legnagyobb mértékben el kell kerülni annak biztosítása érdekében, hogy a porított nyersanyagok simán áramolhassanak a penészüregben.
Csatlakozási szerkezet: A penész rögzítési szerkezetének könnyen kinyitható és bezárható, így a fűtés és a hűtés során szorosan lehet tartani, és az anyagok berakása és kirakodásakor könnyen kinyitható.
Anyagválasztás: Noha a rotomoldáló formáknak nincs magas anyagi követelménye, a hővezető képesség döntő jelentőségű. A legtöbb rotomoldáló formát 2 ~ 5 mm -es acéllemezekből készítik, hogy biztosítsák a jó hővezetőképességet és a penész stabilitását.
Kipufogás kialakítás: A forma be kell állítani egy légcsatornát, hogy megakadályozzák az olvadt műanyag kiszorítását a penészvarmból a gáztermelés miatt a melegítés során, és elkerüljék a penész és a termék deformációját, amelyet a penészben negatív nyomás okoz a hűtés során. A kis és közepes méretű formák gyakran szellőztetik az elválasztási felületen, míg a nagy formáknak kifejezetten szellőzőnyílásokkal kell felszerelni, de a rekesznek nem szabad túl nagynak lennie ahhoz, hogy megakadályozzák a terméket, hogy nehezen demold.
Hogyan biztosítja a rotomolding penész biztosítja az üzemanyagtartályok hatékony előállítását
A termelési hatékonyság javítása: A rotomolding formák megtervezése teljes mértékben figyelembe veszi a termelési folyamatok optimalizálását. Az ésszerű penészszerkezet és a szorító kialakítás révén a penész gyorsan betölthető, kirakodható és elhelyezhető, ezáltal lerövidítve a termelési ciklust és javítva a termelési hatékonyságot. Ezenkívül maga a rotomolding folyamat is hatékony és energiatakarékos, ami tovább csökkentheti a termelési költségeket.
Tömegtermelés elérése: A rotomoldáló formák összetett formájú és pontos méretű üzemanyag -tartálytermékeket termelhetnek. A penész méretének és alakjának beállításával a különböző modellekből álló üzemanyagtartályok tömegtermelése könnyen elérhető. Ez kétségtelenül hatékony és gazdasági termelési módszer a gépjárműgyártók számára.
Hogyan biztosítja a rotomolding penész biztosítja az üzemanyagtartályok termékminőségét
Gondoskodjon az üzemanyag-tartályok lezárásának: A rotomoldáló formák által gyártott üzemanyagtartályok egyrészes formázás jellemzőivel rendelkeznek, zökkenőmentes és nem hegesztett. Ez a szerkezet miatt az üzemanyagtartály kevésbé valószínű, hogy nyomás alatt szivárog, ezáltal hatékonyan biztosítva az üzemanyagtartály lezárását. Ez elengedhetetlen az autó biztonságos működéséhez.
Javítsa az üzemanyagtartály korrózióállóságát: Roto-ömlesztett üzemanyagtartályok általában polimer anyagokból, például polietilénből készülnek, amelyek kiváló korrózióállósággal rendelkeznek. A Roto-Molding penész tovább javíthatja az üzemanyag-tartály korróziós ellenállását azáltal, hogy pontosan szabályozza az üzemanyag-tartály falvastagságát és felületi minőségét. A Roto-Molded üzemanyagtartály megőrizheti szerkezeti integritását és stabilitását még kemény kémiai környezetben, vagy ha különféle üzemanyagoknak vannak kitéve.
Fokozza az üzemanyag-tartály ütközési ellenállását: A roto-moldáló formák nagy szilárdságú és tartósságú üzemanyagtartálytermékeket termelhetnek. A penész tervezési és folyamatparamétereinek optimalizálásával az üzemanyagtartály kevésbé valószínű, hogy eltörik, ha ütközésnek és külső erő hatásoknak vannak kitéve. Ez nagy jelentőséggel bír az autó biztonsági teljesítményének javításában.
Vegye figyelembe az üzemanyagtartály könnyűsúlyát: A roto-moldított üzemanyagtartályok könnyebb súlyúak, mint a hagyományos vas üzemanyag-tartályok. Ez nemcsak csökkentheti az autó teljes súlyát és javíthatja az üzemanyag -fogyasztást, hanem csökkentheti a tehetetlenségi erőt az autó vezetési folyamata során és javíthatja az autó kezelési teljesítményét. A roto-moldáló formák elérhetik az üzemanyagtartály könnyű kialakítását azáltal, hogy pontosan szabályozzák az üzemanyagtartály falvastagságát és alakját.
