Hogyan válasszuk ki a legmegfelelőbb anyagot rotációs fröccsöntés során, hogy biztosítsuk a termék tartósságát, UV-állóságát és ütésállóságát?

A különböző típusú gyantaanyagok (például polietilén, polipropilén stb.) eltérően teljesítenek a rotációs fröccsöntés során. Hogyan válasszuk ki a legmegfelelőbb anyagot, hogy biztosítsuk a termék tartósságát, UV-állóságát és ütésállóságát? Hogyan kezeljük a különböző anyagok kompatibilitását?

A rotációs fröccsöntési folyamatban a megfelelő gyantaanyag kiválasztása kulcsfontosságú a termék tartósságának, UV-állóságának és ütésállóságának biztosítása érdekében. Íme néhány módszer és szempont:

A legmegfelelőbb anyag kiválasztása
Ismerje meg az anyag tulajdonságait:

Polietilén (PE): jó szívóssággal és ütésállósággal rendelkezik, alkalmas kültéri bútorokhoz. Az alacsony sűrűségű polietilént (LDPE) és a nagy sűrűségű polietilént (HDPE) általában a rotációs öntéshez használják.
Polipropilén (PP): keményebb, mint a polietilén, nagyobb hőállósággal és vegyszerállósággal, de alacsony hőmérsékleten gyenge ütésállósággal.
Polivinil-klorid (PVC): kiváló vegyszerállóság és időjárásálló, de a rugalmasság javítása érdekében lágyítók hozzáadása szükséges.
Egyéb anyagok: például polikarbonát (PC) és nylon (PA), különleges tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például nagyobb szilárdság és kopásállóság, de a költségek magasabbak.

Fontolja meg a termék használatát:
Kültéri bútorok: Nagy UV-állóság és időjárásállóság szükséges, HDPE vagy PVC hozzáadott UV stabilizátorokkal ajánlott.
Beltéri bútorok: Az esztétikára és a szerkezeti szilárdságra összpontosítva PP vagy PC választható.
Gyermekbútorok: Nagy biztonság és nem mérgező hatás szükséges, a PE és a PP jó választás.

Anyagmódosítás: UV-stabilizátorok, antioxidánsok és ütésmódosítók hozzáadása az anyag teljesítményének javításához.
Használjon töltőanyagokat (például üvegszálat), hogy növelje az anyag szilárdságát és merevségét.
Különböző anyagok kompatibilitása

Keverés és kopolimerizáció: Használjon kompatibilizálószereket a különböző típusú gyanták keveréséhez, hogy javítsa az anyagok kompatibilitását. Például a polietilén és a polipropilén összekeverhető kompatibilizátorok hozzáadásával, hogy egyenletesebb anyagot kapjunk.
A kopolimerek, például az etilén-propilén kopolimerek a tulajdonságok jobb kombinációját biztosítják.

Laminálási technológia: A rotációs fröccsöntési folyamat során többrétegű formatervezést alkalmaznak a különböző anyagok rétegenkénti felhasználására, hogy azok előnyeit teljes mértékben kihasználják. Például a belső réteg puha PE-t, a külső réteg pedig időjárásálló PP-t használ.

Kompozit anyagok szelektív felhasználása:
Azokon a helyeken, ahol nagy szilárdságra vagy speciális tulajdonságokra van szükség, más anyagokat, például fémet vagy szálerősítésű műanyagot ágyaznak be vagy ragasztanak.

Tényleges működés és tesztelés

Kis tételes próbagyártás:
Végezzen kis tételes próbagyártást, hogy tesztelje a különböző anyagkombinációk teljesítményét a tényleges gyártási folyamatban, és értékelje a feldolgozási teljesítményüket és a késztermék minőségét.

Laboratóriumi vizsgálat:
A laboratóriumban tesztelje az anyagok mechanikai tulajdonságait, időjárásállóságát, vegyszerállóságát stb., hogy a kiválasztott anyagok megfeleljenek a termékkövetelményeknek.

Folyamatos fejlesztés:
A visszajelzések és a tényleges felhasználás alapján folyamatosan optimalizálja az anyagképletet és a gyártási folyamatot a legjobb eredmény elérése érdekében.

Az anyagtulajdonságok, a termékhasználat, az anyagmódosítás és a kompatibilitás kezelési módszereinek átfogó mérlegelésével kiválasztható a legmegfelelőbb gyantaanyag, amely biztosítja a forgóformázott bútortermékek tartósságát, UV-állóságát és ütésállóságát.