Padlómosó gép forma
A rotomolding folyamatban a penész forgása létfontosságú szerepet játszik. A forgási sebesség közvetlenül befolyásolja a műanyag eloszlását a penész belső falán. Ha a forgási sebesség túl gyors, akkor a penész belső falán lévő centrifugális erő növekszik, ami a műanyag felhalmozódását okozhatja a penész egyes területein, míg más területeken hiányozhat vagy egyenetlenül eloszlik. Ez a műanyag egyenetlen eloszlása nemcsak befolyásolja a hinta megjelenési minőségét, például egy változó vastagságú rétegű szerkezet kialakítását, hanem szerkezeti problémákat is okozhat, például repedéseket és töréseket a lockery -ben a későbbi használat során.
Éppen ellenkezőleg, amikor a forgási sebesség túl lassú, a műanyag áramlási sebessége a forma belső falán lelassul, ami a műanyag olyan hibákat képezhet, mint például a buborékok és a ráncok a penész belső falán. Ezek a hibák nemcsak csökkentik a hintázat általános esztétikáját, hanem gyengíthetik annak szerkezeti erejét és csökkenthetik tartósságát.
Ezért a forgási sebesség optimalizálása elengedhetetlen a műanyag egyenletes eloszlásának biztosítása érdekében a penész belső falán. A forgási sebesség pontos szabályozásával a műanyag egyenletes és sűrű, réteges szerkezetet képezhet a penész belső falán, ezáltal javítva a hintázat általános minőségét és teljesítményét.
A forgási sebesség optimalizálása nemcsak a műanyag egyenletes eloszlásához kapcsolódik, hanem közvetlenül befolyásolja a sziklás szerkezeti integritását is. A forgási formázási folyamat során a penész belső falán lévő műanyag által képződött rétegelt szerkezet az alapja a szikla szerkezeti integritásának. Ha a forgási sebesség mérsékelt, akkor a műanyag egyenletesen és sűrűn eloszlik a penész belső falán, hogy folyamatos réteges szerkezetet képezzen. Ennek a szerkezetnek nemcsak kiváló mechanikai tulajdonságai vannak, mint például a nagy szilárdság és a nagy szilárdság, hanem hatékonyan ellenállnak a külső környezet eróziójának és károsodásának, ezáltal javítva a sziklás tartósságát és kiszolgálását.
Ha azonban a forgási sebesség túl gyors vagy túl lassú, akkor a penész belső falán lévő műanyag eloszlási állapota befolyásolja, ami a rétegelt szerkezet kialakulását befolyásolja. Túl gyors A forgási sebesség miatt a műanyag egyenetlen rétegű szerkezetet képezhet a penész belső falán, és akár törést vagy delaminációt is okozhat; Míg a túl lassú forgási sebesség miatt a műanyag olyan hibákat képezhet, mint például a buborékok és a ráncok a penész belső falán, csökkentve a rétegelt szerkezet erősségét és szilárdságát.
Ezért a forgási sebesség optimalizálása elengedhetetlen a szikla szerkezeti integritásának javításához. A forgási sebesség pontos szabályozásával biztosítható, hogy a műanyag egyenletes és sűrű rétegű szerkezetet képezzen a penész belső falán, ezáltal javítva a hintázat általános szilárdságát és tartósságát.
A kerti hintaszaki forgó formák , A forgási sebesség optimalizálása több tényező, például a műanyag olvadási tulajdonságainak, a penész szerkezeti kialakításának és az öntési folyamat paraméter -beállításainak átfogó megfontolását igényli. Az alábbiakban bemutatunk néhány módszert és stratégiát a forgási sebesség optimalizálására:
Megérteni a műanyagok olvadási jellemzőit: A különféle típusú műanyagok eltérő olvadási tulajdonságokkal és áramlási tulajdonságokkal rendelkeznek. Ezért a forgási sebesség optimalizálása előtt meg kell ismerni a felhasznált műanyag olvadási tulajdonságait, beleértve annak olvadáspontját, áramlási sebességét és egyéb paramétereit. Ez elősegíti a megfelelő forgási sebesség meghatározását annak biztosítása érdekében, hogy a műanyag egyenletesen és sűrűn eloszlható legyen a penész belső falán.
A penészszerkezet ésszerű megtervezése: A penész szerkezeti kialakítása fontos hatással van a forgási sebesség optimalizálására. Az ésszerű penészszerkezet kialakítása csökkentheti a műanyag áramlási ellenállását a penész belső falán, és javíthatja a műanyag áramlási tulajdonságait. A forgási sebességet a forma szerkezeti jellemzői szerint is beállíthatjuk annak biztosítása érdekében, hogy a műanyag egyenletesen eloszlható legyen a penész belső falán.
Pontosan állítsa be az öntési folyamat paramétereit: Az öntési folyamat paramétereinek beállítása szintén fontos hatással van a forgási sebesség optimalizálására. A paraméterek beállításai, beleértve a fűtési hőmérsékletet, a fűtési időt, a hűtési időt stb., Befolyásolják a műanyag olvadási állapotát és áramlási tulajdonságait. Ezért a forgási sebesség optimalizálásakor átfogóan mérlegelni kell ezeknek a paramétereknek a koordinációjuk biztosítása érdekében.
Fejlett vezérlőrendszerek elfogadása: A tudomány és a technológia folyamatos fejlesztésével a fejlett vezérlőrendszereket széles körben használják a forgási formázási folyamatban. Ezek a vezérlőrendszerek valós időben figyelemmel kísérhetik a műanyag áramlási állapotát a penészben, és automatikusan beállíthatják a paramétereket, például a forgási sebességet a tényleges feltételek szerint. Ezeknek a fejlett vezérlőrendszereknek az elfogadásával a forgási sebesség pontossága és stabilitása tovább javítható, ezáltal javítva a rockery általános minőségét és teljesítményét.
